FABRICATION ADDITIVE

Passez en phase de production

CLAD, WAAM, MBJ, DMLS, SLS, FDM… les procédés désignés sous la dénomination fabrication additive sont nombreux. Certains commencent à parvenir à maturité et font l’objet d’applications industrielles.

Toutefois, la maîtrise de ces procédés est moindre que pour les procédés traditionnels et la bibliographie moins riche. Ainsi, chaque application fonctionnelle nécessite des travaux préliminaires pour valider la pertinence du procédé et sécuriser son utilisation. Ceux-ci couvrent la conception de la pièce, le choix du couple matériau/procédé, le choix de la machine, la définition de la paramétrie et la qualification du procédé.

INOVSYS a fait le choix d’investir depuis plusieurs années sur les procédés de fabrication additive les plus matures : DMLS pour le métal et SLS ainsi que FDM pour le polymère et les composites. Nous nous positionnons comme votre partenaire pour valider l’utilisation de l’impression 3D.

Nous proposons également une offre tout particulièrement adaptée aux PME qui s’interrogent sur les utilisations possibles de la fabrication additive dans leur entreprise.

> Nos accompagnements

Redesign de pièces pour intégrer les opportunités offertes par le procédé (intégration de fonctions, structures lattices, formes gauches, gradient de propriétés…)
Définition de paramétries pour de nouveaux matériaux
Validation de couples matériaux / procédés par la construction et le déroulement de plans de qualification
Fabrication de prototypes, démonstrateurs et pièces unitaires pour validation de performances
Formation à la conception et à la réalisation d’une production

> Quelques réalisations

Caractérisation d’un inox mis en forme par le procédé DMLS / SLM pour alimenter le plan de qualification de grands groupes (560 éprouvettes, plus de 1200 essais…)
Définition d’une paramétrie pour imprimer du PVDF par le procédé FDM
Plan d’expérience de détermination des performances atteignables en FDM avec du PEEK et PEKK chargés
Caractérisation d’une nouvelle poudre en SLS incluant l’instrumentation de l’imprimante par une caméra thermique rapide
Etude avec simulation thermomécanique d’une pièce aéronautique à vocation avionable
Accompagnement d’une PME à la fabrication additive
Formation d’une cellule d’ingénierie d’un grand groupe français

> Nos points clés

Réalisation de plusieurs études alimentant des plans de qualification dans des filières exigeantes
Parc de 10 imprimantes industrielles (avec notre partenaire 3D Medlab) avec partenariats constructeurs
Logiciels de simulation thermomécanique (avec notre partenaire 3D Medlab)
Réseau qualifié de partenaires pour les caractérisations (tomographie, essais mécanique, corrosion, micrographie…)