INOVSYS, spécialiste de l'impression 3D pour l'industrie
Accélérez votre activité
CLAD, WAAM, MBJ, DMLS, SLS, FDM… les procédés désignés sous la dénomination fabrication additive sont nombreux. Certains commencent à parvenir à maturité et font déjà l’objet d’applications industrielles.
Toutefois, la maîtrise de ces procédés est moindre que pour les procédés traditionnels et la bibliographie moins riche. Ainsi, chaque application fonctionnelle nécessite des travaux préliminaires pour valider la pertinence du procédé et sécuriser son utilisation. Ceux-ci couvrent la conception de la pièce, le choix du couple matériau/procédé, le choix de la machine, la définition de la paramétrie et la qualification du procédé.
INOVSYS a fait le choix d’investir depuis plusieurs années sur les procédés de fabrication additive les plus matures : DMLS/LPBF et Moldjet pour le métal et SLS ainsi que FDM pour le polymère et les composites. Nous nous positionnons comme votre partenaire pour valider l’utilisation de l’impression 3D.
INOVSYS imprime vos pièces
INOVSYS imprime vos pièces en métal ou plastique qu’il s’agisse de :
- Maquettes / démonstrateurs / prototypes
- Outillages / pièces fonctionnelles
- Pièces détachées ou de rechange
Nous vous conseillons dans le choix du procédé et du matériau. Si besoin, nos équipes vous indiquent les adaptations du design possibles.
Vous n’avez pas le fichier 3D ? Nous le concevons par modélisation ou scan 3D. Nous proposons également les post-traitements adaptés à votre besoin : état de surface, précision, contrôle…
INOVSYS réalise des études
INOVSYS vous accompagne dans l’utilisation des procédés additifs par des études :
- Pour optimiser le design de vos pièces et tirer pleinement partie des capacités des procédés additifs (allègement, intégration de fonctions…)
- Pour alimenter vos plans de qualifications par des études matériaux: performances atteignables, variabilité, influence des paramètres procédé…
- Pour développer un nouveau matériau notamment biosourcé ou définir une paramétrie : plans d’expérience, caractérisations…
INOVSYS réalise des études
INOVSYS vous accompagne dans l’utilisation des procédés additifs par des études :
- Pour optimiser le design de vos pièces et tirer pleinement partie des capacités des procédés additifs (allègement, intégration de fonctions…)
- Pour alimenter vos plans de qualifications par des études matériaux: performances atteignables, variabilité, influence des paramètres procédé…
- Pour développer un nouveau matériau notamment biosourcé ou définir une paramétrie : plans d’expérience, caractérisations…
Découvrez quelques réalisations
Pourquoi utiliser l’impression 3D ?
Accélérer les cycles de R&D par de la validation itérative de prototypes
Fabriquer des pièces complexes non accessibles par les procédés conventionnels
Fabriquer un lot de pièces personnalisées sans surcoût
Fabriquer à un prix compétitif un premier de série ou une pièce pour convaincre vos clients
Première imprimante MOLDJET en France
La solution à l’impression 3D de pièces métalliques précises en série
L’imprimante basée sur le procédé Moldjet a été conçue par le constructeur Tritone. Il a développé une technologie de fabrication additive unique qui permet de concevoir des pièces métalliques à partir d’un jet de matière et d’une pâte de métal. L’un des atouts de ce procédé est la possibilité de produire de larges séries en peu de temps, le système est en effet doté de plusieurs plateaux d’impression qui travaillent en parallèle via un carrousel. Les pièces vertes sont ensuite frittées.
Un projet ? Partagez un modèle 3D et notre équipe vous rappellera
Découvrez nos procédés et leurs capacités
Utilisation d’un laser comme source d’énergie pour faire fondre localement des poudres métalliques, couche par couche. Le laser parcourt une trajectoire correspondant à une couche de pièce.
| Rapide (2 semaines) | Sur demande |
|
Acier inoxydable 316L Titane TA6V |
Aluminium Inconel Chrome-Cobalt |
DIMENSIONS MAXIMALES : 200 x 200 x 200 mm
PRECISION : +/- 0,1 mm
- Prototype
- Outillage
- Pièce fonctionnelle peu sollicitée
- Pièce fonctionnelle sollicitée
- 1 à quelques pièces
- Petite série
- Moyenne série
- Grande série
Couche par couche, impression d’un moule puis remplissage des alvéoles par de la poudre métallique mélangée à une pâte. La pièce verte est ensuite frittée pour conférer les propriétés mécaniques.
+ Formes simples ou complexes
+ Petite à grande série
| Rapide (3 semaines) | Sur demande |
|
Inox 17-4 PH et 316L Inconel 718 Titane TA6V |
Acier H13 Inox 15-5 PH Acier 4340 Cuivre |
DIMENSIONS MAXIMALES : 180 x 100 x 75 mm
PRECISION : +/- 0,1 mm
- Prototype
- Outillage
- Pièce fonctionnelle peu sollicitée
- Pièce fonctionnelle sollicitée
- 1 à quelques pièces
- Petite série
- Moyenne série
- Grande série
La matière apportée sous forme de filament ou de granulés est extrudée dans une buse chauffée. La buse parcourt une trajectoire 3D correspondant à la géométrie de la pièce souhaitée.
+ Procédé économique
+ Rapidité
| Rapide (1 semaine) | Sur demande |
|
PLA ABS PC … |
PET ASA PETG Biosourcé |
DIMENSIONS MAXIMALES : 300 x 200 x 310 mm
PRECISION : +/- 0,2 mm
- Prototype
- Outillage
- Pièce fonctionnelle peu sollicitée
- Pièce fonctionnelle sollicitée
- 1 à quelques pièces
- Petite série
- Moyenne série
- Grande série
La matière apportée sous forme de filament ou de granulés est extrudée dans une buse chauffée. La buse parcourt une trajectoire 3D correspondant à la géométrie de la pièce souhaitée.
+ Alternative au métal
+ Rapidité
| Rapide (1 semaine) | Sur demande |
|
EPI PEKK TPU (élastomère) |
Fil chargé de verre ou carbone PVDF Addbor |
DIMENSIONS MAXIMALES : 300 x 250 x 300 mm
PRECISION : +/- 0,2 mm
- Prototype
- Outillage
- Pièce fonctionnelle peu sollicitée
- Pièce fonctionnelle sollicitée
- 1 à quelques pièces
- Petite série
- Moyenne série
- Grande série
