Nouvelle technologie, nouveau procédé ? INOVSYS vous accompagne

De la spécification au déploiement en passant par la réalisation d'essais de validation, INOVSYS accompagne ses clients dans ses recherches de nouvelles technologies ou procédés de fabrication mécanique. INOVSYS dispose également de moyens et compétences poussés en fabrication additive destinés à accélérer le déploiement industriel de ces procédés par des études de caractérisation, la définition de paramétries, le test de poudres et la réalisation de démonstrateurs.

SOURCING & VALIDATION DE TECHNOLOGIES

  • Accompagnement à la spécification
  • Recherche avec nos méthodes et réseaux
  • Analyse de risques
  • Pré-validation par la mise en oeuvre de preuves de concept
  • Construction de plans de validation
  • Intégration chez le client

Quelques réalisations

 » La solution détectée par INOVSYS va nous permettre de fiabiliser la qualité des contrôles et, à temps équivalent, de multiplier par 10 leur nombre. Les opérateurs souhaitent tous utiliser ce cobot. Nous avons décidé de poursuivre avec INOVSYS pour le déploiement dans notre usine. « 

Responsable modernisation de l'outil industriel d'un grand groupe aéronautique

RE-INDUSTRIALISATION DE PIECES

  • Optimisation de procédé (approche collaborative avec le client)
  • Etude coût/délai de procédés alternatifs
  • Redesign de pièces en fonction des contraintes et opportunités des procédés
  • Réalisation de démonstrateurs
  • Sélection de sous-traitants

Quelques réalisations

  • Accélération de la fourniture de pièces de rechange par l’utilisation de procédés tels que la fonderie avec moule imprimé, le metal binder jetting, la projection de poudre…
  • Réindustrialisation de pièces dans le domaine de l’énergie afin de les approvisionner dans un délai court
  • Réduction du prix de revient d’un boîtier par un changement de procédé et une optimisation du design
  • Etude de pertinence du passage de la fonderie à la fabrication additive par dépôt de fil métallique pour l’hydraulique

 » Les gains apportés par le déploiement de ces technologies sont : des gains de coûts et de cycle de fabrication du fait de la rapidité du procédé, de la facilité de mise en oeuvre, de la robustesse du procédé, limitant ainsi les retouches ou rebus, de la suppression des reprises main ; des gains de performance par la mise en oeuvre possible de matériaux plus performants et une meilleure tenue des assemblages (durée de vie améliorée). « 

Responsable des nouveaux développements technologiques

ETUDES EN FABRICATION ADDITIVE

  • Etudes matériaux / procédés
  • Définition de paramétries matériaux
  • Réalisation de pièces complexes (simulation, stratégie de supportage, post traitement…) 
  • Redesign de pièces pour intégrer les opportunités offertes par le procédé (intégration de fonctions, structures lattices, formes gauches, gradient de propriétés…)
  • Fabrication de prototypes, démonstrateurs et pièces unitaires

Quelques réalisations

 » C’est très impressionnant et encourageant. Merci et félicitations à tous les contributeurs « .

Responsable recherche et technologie

 » Les analyses et conclusions ont permis aux donneurs d’ordres d’accélérer leurs démarches de qualification et de mutualiser les coûts « .

Directeur Opérationnel TEAM Henri Fabre

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